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微型减速电机的结构特点介绍
发布时间:2021-10-28 浏览数:2 文章出自:东莞市雷奥哈德传动设备有限公司
为了保证定子绕组制造的可行性和工艺性,考虑到雷奥耐用全散热器微型三相减速电机结构的特点。Y2系列高压电机在线圈计算中也采用了一些新的设计方法,包括:①准确计算线圈制造中预留的工艺间隙②采用国外线圈计算顺序,根据不同的电压、线规和极数选择不同的拉轴直径,相邻两个线圈的斜边间隙和线圈伸出铁心的斜边的弯曲半径尺寸;③根据不同的电压和工艺,确定线圈伸出铁心线的局部长度;④在小机座号4极以上的电机中,采用软端箍和较小的线圈鼻端到定子内圆的最短距离尺寸,尽可能减小线圈喇叭口的外径尺寸,保证三相减速电机的电气间隙和三相减速电机的外压安装工艺。
降低了三相减速电机的制造成本。与1.8mm单边厚度的旧结构相比,微型减速电机设计中薄绝缘的主要优点是:提高定子槽的利用率;提高铁芯的导热性;在输出功率相同的情况下降低定子温升;在相同的温升下降低电机尺寸;由于电机尺寸、铜、铁和绝缘材料的减少。在保证电机各项性能的前提下,可节省约5%10%的硅钢片和铜线。当然,如果使用数据不变,仅仅依靠减少绝缘结构的冗余来降低电机的地面绝缘厚度是不可行的。其后果将降低绝缘结构的使用寿命,影响电机的可靠性。因此,有必要利用新技术、新数据和新技术开发可靠的薄绝缘结构。目前,一些由国产材料组成的减薄绝缘新结构正在进行试验和验证。
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