减速电机是带式给料机、皮带机等机械设备的主要组成部分。振动或抖动经常发生在运行过程中，给设备带来隐患。鹤壁煤化机械有限公司是给料机的专业制造商，讲解减速机振动的原因分析及解决方案。

1. 雷奥耐用减速电机底架强度不足。部分减速机底架与本机连接固定，减速机底架强度不足会导致抖动震颤。解决方法:a加固减速机底架；b将减速机底座与机架分开，与基础连接灌浆，增加这部分强度。

2.减速机底座螺栓松动。解决方法：检查并拧紧底座螺栓。

3. 雷奥耐用减速电机与滚筒安装不同心。也就是说，减速电机和驱动辊的轴不在同一直线上，导致运行中振动。解决方案：减速电机联轴器的径向和轴向误差可能有以下四种情况。减速电机应根据实际情况进行调整，以确保与滚筒同心。不同心度≤0.5mm。

4.滚筒本身不同心。在加工过程中，如果滚筒与轴不同心，在运行过程中也会跳动，这部分振裂也会传递给减速电机，导致减速电机随着滚筒跳动而跳动。解决方法：纠正或更换有问题的滚筒。

5.减速机轴承问题。减速机轴承损坏。缺油也会导致减速电机振动。

解决方法：检查和更换损坏的轴承，并根据操作说明选择润滑油和油位。

6.减速电机打齿或进入异物。解决方案：打开减速电机检查，更换损坏的齿轮，检查并排除异物。

7.机械部件有卡阻故障。机械传动部分过载堵塞后，减速电机输出扭矩增加，反作用于地脚螺栓，导致螺栓松动或断裂和抖动。

以上是减速电机振动的常见问题和解决方案。如不及时处理减速电机的异常振动，会加剧零件磨损，增加设备精度修复的难度。通过加强检查，综合考虑各种振动因素，可以有效提高故障诊断的准确性。对设备进行状态监测和故障诊断，及时找出故障部位和原因，科学制定维护措施，在短时间内恢复设备运行，确保企业安全稳定生产。

为解决人工检查不及时、安全风险大、管理混乱、成本高、人员招聘困难等问题，雷奥耐用减速电机积极响应国家智能号召，开发智能在线监控系统。智能物联网在线监控系统可以代替人工检查，保证设备的正常运行。

雷奥耐用减速电机在线监控系统主要依靠三维振动、振幅、噪声、温度等静态状态信息。通过对这些信息的分析和处理，结合设备的历史情况，上传到上位机发出报警信号，提醒及时维护；提前预警故障，及时停止事故。避免扩大问题和非事故停机。

物联网智能监控系统采用物联网、大数据、人工智能、5G通信等一系列新兴技术，集给料机、电机、减速机等动态建模、智能生产数据分析管理于一体，构建了一套全方位的新型现代智能生产控制决策系统，实现了生产组织的数字化和现场管理的可视化，取代了人工检查，提高了检查维护效率，降低了安全事故，提高了设备的正常运行率。