微减速电机的作用是降低原微型减速电机的转速，增加其转矩。在使用研发产品时，可能会出现各种小问题。让我们总结一下微型减速电机的常见问题。

为什么微型减速电机的使用寿命与参数不同？在使用微型减速电机时，各种不当的方法会大大缩短电机的使用寿命。1.频繁启动；2.冲击装载；3.正反方向瞬间逆转；4.长期连续操作；5.使用超过突出悬挂允许负荷和超过允许推力负荷的；6.强制旋转输出轴；7.制动、逆电流、pwm制动等脉冲驱动；8.超出使用温度、相对湿度或特殊环境；9.使用标准额定规格以外的电压；

这些因素会缩短微型减速电机的使用寿命，应尽量避免。行星减速电机。微型减速电机噪声的原因已经在前面的文章中介绍过。如果你感兴趣，你可以去看看。以下简要介绍了微型减速电机噪声是如何产生的。

1.齿轮精度:微型电机齿轮精度和配合度可以吗？有偏差噪声是肯定的；2.齿轮润滑油:有时候，如果在齿轮减速箱上放太多的润滑油，微型电机齿轮箱刚开始运行的时候没有问题，但是时间长了会导致齿轮打滑，造成噪音异常；3.电机本身噪音:高精度电机噪音小，部分进口电机噪音很小。现在我们对电机本身的噪音做了很多工艺处理，接近静音。简单来说，质量差的电机噪音肯定很大；4.安装是否合理:像行星减速电机一样，标准DC行星减速电机齿轮箱一般为第一层齿轮，其余为钢件，其次为刚件。第一层齿轮决定噪音的大小，所以在选择齿轮箱的时候，如果对噪音有要求，第一层必须是塑料设计；

此外，还有一个雷奥耐用减速电机的加热问题。一般来说，微型减速电机（包括所有类型的电机）的加热是非常正常的。我们看到的各种直流减速电机都有铁芯和绕组线圈。绕组有电阻，通电会造成损耗，损耗大小与电阻和电流平方成正比。这就是我们常说的铜损耗。如果电流不是标准的直流或正弦波，也会产生谐波损耗；铁芯具有磁滞涡流效应，在交变磁场中也会产生损耗。其大小与材料、电流、频率和电压有关，称为铁损耗。铜损和铁损都会以发热的形式出现，从而影响微型减速电机的效率。微型减速电机一般追求定位精度和扭矩输出，效率低，电流一般大，谐波成分高，电流交变频率随转速变化。因此，微型减速电机普遍发热，比普通交流微型减速电机更严重。

简单来说，雷奥耐用减速电机通过将电能转化为机械能来运行，根据物理理论，运行肯定会产生热能。那么这款微型减速电机发热的合理范围是什么呢？微型直流减速电机的加热程度主要取决于其内部绝缘水平。高温下(130度以上)会破坏内部绝缘性能。因此，只要内部不超过130度，微减速电机就不会损坏环，此时表面温度将低于90度。因此，其表面温度在70-80度是正常的。简单的温度测量方法对温度计有用，也可以粗略判断用手触摸1-2秒以上，不超过60度；只能用手触摸，约70-80度；滴几滴水迅速气化，90度以上。许多客户担心微型减速电机会产生不良影响。事实上，他们忽略了它。只要不太热，就不会影响微型电机和应用产品。严重发热会影响其动态响应。值得注意的是，一些应用产品不允许微型减速电机过热，如医疗器械和高精度测试设备。

以上是造成微型减速电机一些常见问题的原因。今后，类似的问题可以及时总结原因，避免被不良企业欺骗。更多微型电机信息，请继续关注我们雷奥耐用减速电机。