减速电机提供标准轴承或加强轴承，包括深沟球轴承.圆柱滚子轴承.调心轴承.角接触球/锥形轴承，等等。并不是所有轴承制造商都获得的认可。通过测试后，该轴承必须满足减速电机的质量要求，例如滚动轴承试验台的耐久性测试或圆锥滚子轴承保持架的碰撞分析。与此同时，选用的雷奥耐用减速电机轴承也是进行了优化设计，不会因为材料和生产上的缺陷而造成的。但是，和所有机械零件一样，它们的寿命也是有制的。若轴承失效时间早于计 算寿命，则故障原因一般不在轴承本身。

据SKF统计，滚动接触轴承发生故障的原因如下：

一、润滑效果

润滑不良.低粘度或低添加量是主要因素。但是在选择润滑剂时，也必须考虑到泡沫、防腐蚀等不充分的物理或化学性质。若采用操作说明书中指定的认可润滑油，则可消除故障源。

      在接触区域缺少润滑油会影响轴承设计和润滑油的选择。这个问题事先由减速电机的设计决定，并对其有一定的影响。雷奥耐用减速电机润滑剂中的杂质，不管是加满油时引入的杂质，还是齿轮机构自身形成的损坏或损坏的产品，都会降低轴承的使用寿命。所以，定期更换润滑油很重要。润滑油性能的改变必须在轴承的整个使用寿命内确保，考虑到内部和外部操作条件，不会有不良影响。另外一个原因就是定期更换机油很重要。雷奥耐用减速电机过多的润滑(油润滑)也可能有消极影响，这种情况越多越好。应该遵照操作说明书提供的指导方针。

二.滑行的作用

为保证滚动接触轴承的平稳运行，必须采取防止滑动运行的措施。随着滑块的滑移，滚轮就会滑行，而且没有平顺滚动。这样会产生较大的初期运转噪声，进而造成滑块损坏。所以，确保总是施加最低的负荷。特别是圆柱滚子轴承。实践证明，空载过小的负荷会引起损坏或最初的损坏。

三.轴承失效模式与分析。

外圈不正确。磨痕偏斜。原因：减速电机制造商。安装不正。未正确地加工轴承。措施更换轴承2.径向负荷，振动。内环深度磨损。原因：仪器制造者或顾客。物料疲劳失效。润滑错误。修理、更换内部损坏零件。3.过度的轴向负荷。内、外环侧面磨损。原因：仪器制造者或顾客。更大的轴向力。