1.固定减速电机电动机应安装在牢固的台座上。长期固定时，应埋置地脚螺栓；短期使用时，应在底座上铺设木枕，找平放稳。

2.减速电机电动机的控制台应使操作人员能够看到各部门的工作情况。电动减速电机电动机的控制台应垫橡胶板或干板。

3.移动减速电机电动机的停放位置应平整牢固，周围应有良好的排水沟。到位后，应放下支腿，将机架顶部达到水平位置，使轮胎离开地面。使用寿命长时，应拆下轮胎妥善保管，轮轴端部用油布包扎，机架用枕木垫起支架。

4.对于需要设置进料斗坑的雷奥耐用减速电机电动机，坑周围应垫高夯实，防止地面水流入坑内。进料轨道架底部支撑面应夯实或铺砖，轨道架后面应采用木材支撑，防止作业时轨道变形。

5.料斗放在最低位置时，料斗与地面之间应加一层缓冲垫木。

6.作业前重点检查项目应符合以下要求：

①电源电压升降幅度不超过额定值的5%；

②电机及电气元件接线牢固，保护接零或接地电阻符合要求；

③各传动机构、工作装置、制动器等都紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等都有防护罩；

④减速电机电动机的油质。油量符合要求。

7.操作前，应启动减速电机电动机的空载操作。确认搅拌筒或叶片的旋转方向与筒体上箭头所示的方向一致。对于反向排放的，搅拌筒应为正。反转运行数分钟，无冲击抖动和异常噪音。

8.操作前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器。制动器灵活可靠。

9.检查和纠正供水系统指示的水量与实际水量的一致性；误差超过2%时，检查管道漏水点或校正节流阀。

10.应检查骨料规格，并与减速电机电动机性能一致，超出许可范围的不得使用。

11.减速电机电动机启动后，搅拌筒应达到正常速度。进料时应及时加水，每次加入的搅拌材料不得超过减速电机电动机的额定容量，减少材料粘罐现象。进料顺序为石水泥砂砂砂水泥石。

12.进料时，严禁将头部或手伸入料斗与机架之间。操作过程中，严禁将手或工具伸入搅拌筒中进料。

13.减速电机电动机作业时，当料斗升起时，严禁任何人停留或通过料斗；当需要在料斗下修理或清理料坑时，应用铁链或插入销锁住料斗。

14.搅拌筒内的进料应在运行过程中进行，加入新材料搅拌筒内原有的混凝土应全部拆除。

15.在操作过程中，应观察机械运行情况。当轴承温升异常或过高时，应停止检查；当需要维护时，应清除搅拌筒内的混凝土，然后进行维护。

16.加入强制减速电机电动机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡住。每次搅拌时，加入搅拌筒的材料不得超过规定的进料容量。

17.强制减速电机电动机的搅拌叶片与搅拌筒底部和侧壁之间的间隙应经常检查和确认。当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修理或更换。

18.操作后，应彻底清洗减速电机电动机；操作人员需要进入筒体时，必须切断产品电源或拆下保险丝，锁定开关箱，挂上禁止关闭标志，并由专人监控。

19.操作后，应将料斗降到坑底，当需要升起时，应用链条或插销扣牢。

20.冬季作业后，应排出水泵、放水开关、量水器内的积水。

21.减速电机电动机在现场移动或远程运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险链或插销锁住。