无刷直流电机因使用电子换向器而越来越受欢迎。这取代了传统的机械方法，使直流电机电枢绕组通电。

与传统的直流电机相比，齿轮减速电机电子转向提供了更高的效率，在相同的速度和负载下，电机的效率提高了20-30%。此外，无刷DC电机更耐用。它保持了高性能，但由于磨损，同一传统电机的效率和功率降低，导致电刷接触不良，电刷与换向器之间的电弧消耗能量，污垢损坏电导率。更高的效率可以使无刷DC电机在给定功率输出下更小、更轻、更安静，从而进一步提高其在汽车、白色家用电器、加热、通风和空调(HVAC)等领域的知名度。BLDC电机的其他优点包括优良的速度和扭矩特性(启动扭矩除外)、更动态的响应、无噪声操作和更高的速度范围。无刷直流电机的缺点是其复杂性和相关成本的增加。电子方向需要监控电路，以确保线圈通电的准确时间，以实现准确的速度和扭矩控制，并确保电机以最高的效率运行。

无刷直流电机基本介绍。所有齿轮减速电机，无论是机械方向还是电子方向，都遵循将电能转化为机械能的相同方法。当有第二磁场（通常由永磁体引起）时，绕组的电流产生磁场，并在绕组上形成力。当导体与第二场比赛90°时，力达到最大值。线圈数量的增加将增加电机的输出和稳定的功率输出。无刷直流电机由反向电机设置，以满足机械换向器的需要。绕组形成定子，永磁体成为转子的一部分。定子通常由钢折叠板和轴向槽组成，并沿其内部和周围容纳几个偶数绕组。转子由一个轴和一个带有永久磁铁的轮毂组成，布置在N和S之间的两到八对之间。由于绕组是固定的，可以建立永久连接来激励无刷直流电机。为了使齿轮减速电机固定绕组移动永磁体，绕组需要按控制顺序通电（或转向），以产生旋转磁场。

小结无刷直流电机的电子方向需要精确控制，从而增加了电机电路的复杂性和成本。然而，效率回报（如降低功率、可靠性和空间）和最终产品的重量可以弥补这些缺点。此外，各种验证的集成无刷直流电机驱动器大大简化了设计过程，提高了微调设计的灵活性。