变频调速马达所选参数

根据设备要求，电机参数包括:速度范围、功率、精度、响应速度、启动特性、保护等级和辅助驱动。

第二，参数挑选方法。

一是转速要求。

在转速范围电机的基本参数中，列出了额定转速n0、频率范围fmax和fmin。在这些因素中，n0是相应工频50HZ的转速，其速度范围如下所示(转速与频率成正比)：

nmax=n0fmax/50nmin=n0fmin/50。

马达的频率范围有好几个可供选择，需求寻找不同的产品。要是马达的转速范围无法满足实际需求，则还可以选用串联有级变速组来扩大变速范围。

速度匹配传动系统尽量选用降速或等速传动，即使选用升速传动，传动比也不适宜过大。应该挑选电机的最高转速nmax接近所需的最高转速。

二是功率要求。

功率特性曲线调速电机的功率特性曲线决定了电机在各种转速下的输出功率。在设计中，在任何转速下，电机的输出功率都大于所需功率。功率曲线如图1P=Tn恒定。

尽管马达能在转速范围内工作，但要注意的是，在恒转矩区低速段工作时，马达的功率因数很低，效率很低，接近最低转速时，效率只有百分之几，马达发热较大，耗电较多，不适合经常使用，只能在短时间内使用。要是不符合这一要求，应采取减速措施，使马达在高转速时实现低速输出到执行机构。

调速马达与有级变速串联时，速度分配为高速传动区和低速传动区，速度分配挑选传动比，使马达的额定功率最小，必须考虑功率曲线的连接合理。

马达轴与定比轴之间的传动比为u0，变速传动比分别为u1、u2，则输出轴上的转速范围为设备所需的na-nb，其中，nm是设备所需的满载功率对应的最低转速(要是低速是部分功率所需)。na-nb是由图中的两个使用段连接而成。在连接过程中，应使高低两段所用的最低功率均为Px时，电机功率P0为最小值，使电机功率降低，而能够实现的条件是配比u1、u2合理。

输出轴转速计算:

na=nmaxu0u1nb=nminu2。

三是精度要求。

马达本身精度对输出精度的影响是以总传动比数值成比例的，当马达精度无法满足要求时，降速传动还可以提高精度，要是还无法满足，就必须使用伺服马达。

四是响应速度要求。

响应速度主要影响系统的加速性能。调速电机的响应参数是根据电机输出扭矩和自身转动惯量列出的参数，系统响应应根据电机扭矩和系统转换到电机轴上的当量转动惯量计算。

五是其他要求。

主要是电机的启动特性和保护性能。

启动特性:系统带负荷启动时，从静止、加速到某个转速时，所需的转矩最大，因为静止时，运动部件的摩擦系数为静止摩擦系数，因此启动负荷最大，正常工作所需的转矩大幅减少，选用大功率马达时浪费过多。因此，还可以根据要求挑选或定制(图1的起动区域中，很多马达以恒转矩起动，但也有大起动转矩的马达，起动转矩比决定转矩大几倍)。

保护等级或其他要求可参考产品说明书进行挑选。

第三，注意事项。

挑选电机时，应同时考虑驱动器的配置。由于驱动成本高，必须了解相关情况，甚至控制器的挑选，以避免电机挑选后无法更改，只能接受不理想的电气配套产品，造成浪费或性能不合理。

如对马达结构或安装形式、装配调整等有要求，应充分考虑选型。

为了保证现代工艺的要求，提高产品的产量和质量，需求正确挑选和使用调速设备，正确挑选和使用，也可以节约用电，尤其是一些工矿企业广泛使用的风机、水泵和各种输油设备。这种设备在使用过程中往往会根据要求改变流量。过去改变流道的方法是改变管道的阻抗，也就是用阀门来调节。这种方法看似简单，但在使用过程中往往会出现能源浪费的问题。为了解决这个问题，现在使用调速电机，使用改变电机转速的方法来改变管道的流量，使用调速电机的方法来调节流量，需求多少流量，直到达到要求。使用改变电机转速的方法，当电机转速下降时，电能消耗也会减少，从而达到节电的目标；以前使用阀门来调节流量，但电机仍然不会改变。

速度调节马达有5条线，光凭颜色不敢完全判断到底哪三条是速度调节，建议最好用万用表测量各线头之间的电阻，电阻最小的是高速，其次是中速和低速，电阻最大的接电容。

测量五条线之间哪两条线的电阻值最大，电容器在两条线上，其馀三条是变速器，电源还可以连接电容器的一端和变速器，电机反转时，还可以连接电容器的另一端。

红色，蓝色，白色是调速。棕色连接电容器，黑色连接电容器的另一个和电源。

红、白、蓝分别是快、中、慢，其中接电源一个。棕接电容器中的一个，黑接电容器中的另一个和电源。