减速器有很多种，如齿轮损坏故障、齿轮磨损等。根据威高传动工程师多年的经验分析：齿轮损坏形式除断齿和齿轮异常磨损外（这里称为异常磨损更合适，因为齿轮正常磨损不能视为故障。异常磨损是指齿轮过早磨损，不能达到齿轮磨损寿命），以及齿落等损坏形式。齿表面的点蚀和剥落主要发生在调速电动机齿高中间的顶部。

1.断齿原因分析。(1)减速器齿轮断齿部分是由制造质量缺陷引起的。(B1)制造质量导致齿轮断齿的原因有:没有选择合适的钢材。齿轮铸造质量差。淬火硬度低。齿轮硬度不够容易弯曲齿磨损。球墨化不够。受交变应力影响，使用时间会疲劳损坏...(B2)齿轮啮合精度对断齿影响不大。虽然齿轮的啮合精度对断齿有一定的影响，但对断齿影响不大。由于齿轮啮合精度不足，齿轮接触面不足，接触应力增大，负荷不均匀，这不是断齿的主要原因。(B3)断齿的另一个原因是负荷过大，调速电动机齿根有缺陷，轮齿弯曲强度不够。(影响弯曲强度的主要因素是作用于轮齿的载荷力和齿根的缺陷程度。齿轮啮合精度差不会改变齿轮上载荷力的大小和齿根的缺陷程度，只会增加齿轮的接触应力)。(B4)除了减速器制造质量差外，齿轮磨损的原因还存在一些问题，如减速器缺油、半流体润滑液等。

(B5)异常磨损的制造质量因素有:①齿轮材料不符合要求，造成异常磨损；②齿轮有砂眼、气孔、疏松、球墨化不足等缺陷；③热处理硬度不足或未进行热处理；④齿轮啮合精度。运动精度不符合要求；⑤弧齿轮对中心距的误差非常敏感，特别是中心距的正误差，不仅降低了齿轮的弯曲强度，而且增加了滑动磨损。（2）减速器缺油对异常磨损有很大影响。如果减速器润滑油泄漏，管理人员未能及时发现减速器继续运行，减速器继续工作，直到齿顶磨成尖形，打开减速器盖，箱底堆积一层金属粉末，表明缺油对异常磨损影响很大。（3）金属颗粒加剧了齿轮的磨损。应使用磁性体来吸附金属颗粒。江苏减速器采用半流体润滑剂，磨损齿轮金属颗粒与润滑剂混合，加剧齿轮磨损。建议在油箱中增加几个磁性体，利用磁性吸附润滑剂中的金属颗粒，以降低润滑剂的金属颗粒含量。

2.如何提高齿轮的强度？调速电动机提高齿轮强度主要是指抗弯强度和齿面接触强度1.选择合适的变位系数，设计成齿轮(正变位)，可增加齿轮厚度，提高齿轮抗弯强度。2.增加齿根圆角，提高表面质量，提高齿轮强度。3.建议合理选择材料(如40cr.45#.45mn2钢；0cr.20crmnti.20crmnvb.20crniH)和热处理方法(表面淬火.渗碳.高频淬火)，提高轮齿表面硬度，提高齿面接触疲劳强度。