今天，微电机厂的技术工程师将向您介绍减速电机振动的原因分析和转向不良。

减速马达振动原因分析：

 一是电气因素。

A.电磁力。这种电磁力主要是由极靴下磁通的纵振荡产生的，通常有齿频率，尤其是当定子也是开槽时，磁通脉振增加，更容易形成交变磁拉力；

B.气隙不均匀。由于拆卸气隙不均匀，电机运行时会产生单边磁拉力，相当于电机转轴挠度的增加。因此，确保气隙平均拆卸是避免振动的必要措施；

c.转子线圈损坏。由于转子线圈损坏，电机运行时转子径向受力不均匀，结果类似于转子不均匀。

 二是机械因素。

    轴承径向间隙过大，外圈和端盖松动。轴承在装配过程中应检查合格。轴颈和轴承座之间的配合必须符合要求，否则必须采用喷涂或刷涂工艺，以免轴承因工作不当而引起振动。对于磨损轴承，电机运行时振动噪声频率高，易于判断，发现时应更换轴承。

b、电枢不平衡。由于旋转过程中不平衡质量产生的离心力，轴承具有旋转力，导致电机和基础振动。当气隙不均匀、主极固定不紧或底座和端盖刚度差时，振动会加剧。因此，当检查发现转子不平衡时，必须重新进行动平衡。

c、基座、端盖的重要支撑件或操作变形。对于大中型电机，转子与底座、端盖等重要支承的配合面位置误差较大，特别是长时间运行后，转子基座、端盖等重要支承变形，影响电机运行，引起电机振动。

(d)轴颈椭圆或转轴弯曲。机旋转时，由于转子重力而产生干扰振动，振动频率通常是电机工作频率的两倍。转轴弯曲产生不平衡的重量，以角速度围绕静平衡位置旋转，结果与转子不平衡相同。轴颈椭圆或转轴弯曲可用百分表在盘车时测量。轴颈椭圆必须焊接修理或镀后磨圆，转轴弯曲时必须修正。

 二、减速电机换向不良表现:

    换向火花增大；

    换向器烧损；

    整流器表面氧化膜被破坏；

    电刷镜面出现异常现象。

    阐述减速电机振动原因分析及换向不良表现，希望对大家有所帮助！如仍有疑问，请与微机厂联系。