齿轮硬齿面和软齿面是指齿轮表面的热处理方式，它们在材料、加工方法和应用上存在明显的区别。

材料选择

硬齿面齿轮通常采用高碳钢或合金钢材料，例如40Cr、40MnVB、35CrMo等。这些材料具有高强度、高硬度、高韧性和良好的耐磨性能，适用于高负载、高精度和高速运转的场合。

软齿面齿轮则通常采用低碳钢材料，例如20CrMnTi、18CrMnZr等。这些材料经过渗碳处理后，表面硬度较高，而心部保持足够的韧性和强度，适用于负载不高但磨损较大的场合。

加工方法

硬齿面齿轮通常采用滚齿、插齿、剃齿等热处理工艺，以提高表面硬度和精度。其中，剃齿是一种精加工方法，可以减小齿轮的齿根和齿顶的径向跳动，提高齿轮的接触精度和运动精度。

软齿面齿轮则通常采用渗碳处理、淬火和回火等热处理工艺，以提高齿轮表面硬度和心部韧性。渗碳处理是将低碳钢在高温下与碳或碳合金渗入钢表面，从而提高表面硬度和耐磨性。淬火和回火则是将齿轮加热到一定温度后快速冷却，以获得所需的强度和韧性。

应用场景

硬齿面齿轮具有高硬度、高强度和高耐磨性，适用于重载、高精度和高速度的场合，例如汽车变速箱、飞机起落架、工业机械等。

软齿面齿轮具有较好的韧性和抗冲击性能，适用于负载不大但磨损较大的场合，例如农业机械、矿山机械等。

总之，齿轮硬齿面和软齿面在材料选择、加工方法和应用场景上存在明显的区别。根据不同的应用需求，选择合适的齿轮热处理方式可以提高齿轮的性能和使用寿命。