减速电机齿轮箱在原动机和工作机之间起到匹配转速和传递扭矩的作用。所以，齿轮箱的正常运行影响了整个系统的正常运行，其各方面的特点也变得更加重要。目前，与国外当前的机械产品相比，生产的机械产品仍存在差距。这些差距主要体现在基础部件上，如液压元件，体积大，性能低，漏油严重。然而，国外引进的机械产品的液压系统质量相对稳定，长期应用后漏油较少。由于不重视机械产品和生产装配过程的清洁度，导致质量差、产品出动率低、应用寿命短等问题。在引进国外技术的同时，产品加工装配过程的清洁度没有得到足够的重视，导致虽然拥有一致的技术，但生产的产品性能与国外相差很多。齿轮箱上的清洁度主要体现在各部件加工装配过程中所产生的铁屑和其他杂质、润滑油的清洁度等问题。以下几个方面都有进行简单的说明。

（一）造成减速电机齿轮箱清洁度差的各种可能因素。

(1)齿轮箱应用的润滑油纯度差。这是清洁度差的根本原因。主要后果:齿轮箱开始运转时，润滑油进入到润滑管道分配到各润滑点(一般为齿轮啮合区和轴承区)，杂质也随着到达啮合区和轴承内，影响其使用寿命。所以，推荐 在应用润滑油之前，应用专门的过滤装置进行过滤。

(2)零件加工过程中所产生的铁屑未清理干净。一方面，下一道工序的加工过程中，由于粗心未清理零件的铁屑，零件表面会出现凹坑或划痕等缺陷。另一方面，某些位置的铁屑不容易清理，如油孔中的铁屑，会通过润滑油被带入齿轮箱的工作区域，从而对零件造成损坏。

(3)酸洗后的油路重新焊接。油路酸洗后不允许重新焊接，否则焊接所产生的杂质会进入到管道，并随润滑油循环进入到齿轮箱。

(4)在安装好的成品上进行部分零件的后处理。原理一致(3)。

(5)零件清洁后不重视保存，任意放置。灰尘等杂质进入到零件重要表面，影响配合尺寸。

(6)密封效果差。从设计上考虑，输入输出轴可采用v型防尘密封圈；从加工上考虑轴的表面粗糙度。

(7)油漆无法承受温度。齿轮箱在温度条件下运转时，箱体内壁的油漆无法承受温度，油漆脱皮落入润滑油中的箱体外壁的油漆脱落会影响外观。

(8)密封剂落入箱体。在齿轮分箱面或其它接合面涂有过多的密封剂时，合箱或合盖后，密封剂会挤入箱体，进入到润滑油。

第二，清洁度对减速电机齿轮箱的影响。

(1)对润滑和管道附件的影响。为提升喷油能力，齿轮箱内的油孔直径一般较小，经过循环后，润滑油很容易将铁屑留在油孔位置，并加入油中的杂质，逐渐将小油孔堵塞，造成润滑油不够或无法润滑。各种阀体的影响：杂物进入到阀芯后，会破坏阎芯表面，影响阀芯的灵敏度，缩短其使用寿命。

(2)对齿轮和啮合的影响。润滑油在合过程中，润滑油将杂质带入啮合齿面，破坏齿面的粗糙度，降低齿面的机械性能，影响传动的稳定性，使齿面非常容易发生点蚀、粘合、磨损等故障，缩短寿命。

(3)对轴承的影响。在正常润滑条件下，零件表面会形成油膜，不会直接接触，可以减少轴承内部的摩擦和磨损，提升轴承性能，延长使用寿命。当油中含有杂质时，杂质会进入到轴承滚动体与内外圈之间，增加摩擦，使滚动体转动不良，尤其是在快速载荷下，内外圈和滚动体会形成凹坑，导致点蚀或其他故障形式，影响使用寿命。

(4)对螺栓的影响。当密封胶或铁屑等杂质进入到螺纹孔时，螺栓拧入时，会影响螺栓的拧紧扭矩，达不到预期效果，造成过度用力损坏，螺纹齿形或拧紧扭矩达不到，导致螺栓漏油。